1. Ελαστικός σωλήναςμέτρηση μεγέθους: εσωτερική διάμετρος, εξωτερική διάμετρος, εξωτερική διάμετρος στρώματος οπλισμού, πάχος τοιχώματος, ομοκεντρότητα, πάχος κόλλας εσωτερικού και εξωτερικού στρώματος, εσωτερική διάμετρος συναρμολόγησης. Το νέο εθνικό πρότυπο και το ISO έχουν προσθέσει σημάδια μήκους και σημείου μέτρησης, καθώς και αρμούς χωρίς σωλήνες και μεθόδους μέτρησης του μήκους των ελαστικών σωλήνων με διάφορους αρμούς σωλήνων.
2. Υδραυλική δοκιμή Έλεγχος πίεσης επαλήθευσης: Ελέγξτε εάν ο εύκαμπτος σωλήνας και το συγκρότημα παρουσιάζουν διαρροή, παραμόρφωση και ζημιά υπό πίεση επαλήθευσης για 30s-60s. Δοκιμή παραμόρφωσης πίεσης: Κρατήστε την καθορισμένη πίεση (πίεση εργασίας, πίεση επαλήθευσης ή άλλη πίεση χαμηλότερη από την πίεση επαλήθευσης) για 1 λεπτό και μετρήστε το μήκος και τις αλλαγές της εξωτερικής διαμέτρου, τη γωνία στρέψης και την κάμψη του ελαστικού σωλήνα. Δοκιμή πίεσης διάρρηξης: Προσδιορίστε την πίεση όταν ο ελαστικός σωλήνας σκάσει στην καθορισμένη ταχύτητα αύξησης πίεσης. Δοκιμή διαρροής: Αποθηκεύστε σε στατική πίεση 70% της ελάχιστης πίεσης διάρρηξης για 5 λεπτά, επαναλάβετε μία φορά και ελέγξτε για διαρροή ή ζημιά. Δεδομένου ότι η δοκιμή χρησιμοποιεί συχνά νερό και το ιξώδες του πραγματικού υγρού είναι διαφορετικό, η πίεση διάρρηξης και η πίεση διαρροής που μετρούνται σε θερμοκρασία δωματίου μπορεί να είναι ελαφρώς χαμηλότερες.
3. Δοκιμή κάμψης σε χαμηλή θερμοκρασία Ακαμψία σε χαμηλή θερμοκρασία: Ο ελαστικός σωλήνας στερεώνεται σε έναν περιστρεφόμενο τροχό με διάμετρο 12 φορές την εσωτερική διάμετρο του ελαστικού σωλήνα. Μετά από στάθμευση σε χαμηλή θερμοκρασία για 6 ώρες, η ροπή που μετράται όταν στρίβει 180° εντός 12 δευτερολέπτων είναι η ίδια με αυτή που μετράται σε τυπική θερμοκρασία. Ο λόγος της λαμβανόμενης ροπής. Κάμψη χαμηλής θερμοκρασίας: Ο ελαστικός σωλήνας στερεώνεται σε έναν περιστρεφόμενο τροχό με διάμετρο 12 φορές την εσωτερική διάμετρο του ελαστικού σωλήνα. Μετά από στάθμευση σε χαμηλή θερμοκρασία για 24 ώρες, περιστρέφεται κατά 180° εντός 10 δευτερολέπτων για να ελεγχθεί εάν το εσωτερικό και το εξωτερικό λάστιχο είναι εύθραυστο και κατεστραμμένο. Η απλούστερη δοκιμή για τη μέτρηση της ευθραυστότητας σε χαμηλή θερμοκρασία ενός ελαστικού σωλήνα είναι η κάμψη του δείγματος κατά 90° σε χαμηλή θερμοκρασία ή η κατάψυξη ενός τμήματοςελαστικός σωλήναςκαι συμπιέστε το κατά 1/2 για να δείτε αν είναι εύθραυστο. Μια άλλη μέθοδος είναι να χρησιμοποιήσετε ένα βαρύ σφυρί συγκεκριμένου βάρους για να πέφτετε ελεύθερα. Κτυπήστε το δείγμα για να δείτε εάν το δείγμα είναι εύθραυστο.
4. Δοκιμή κάμψης: Αφού λυγίσετε τον ελαστικό σωλήνα σε κάποιο βαθμό, μετρήστε την αναλογία της ελάχιστης εξωτερικής διαμέτρου του λυγισμένου τμήματος προς την εξωτερική διάμετρο πριν την κάμψη, την ικανότητα διέλευσης της χαλύβδινης σφαίρας και τη δύναμη κάμψης κατά την πίεση του σωλήνα.
5. Δοκιμή ισοπέδωσης: Εκκενώστε το μέσα σε 1 λεπτό και διατηρήστε το για 10 λεπτά, στη συνέχεια κυλήστε μια χαλύβδινη σφαίρα με διάμετρο 0,9 φορές την εσωτερική διάμετρο του ελαστικού σωλήνα για να ελέγξετε τον βαθμό κατάρρευσης του ελαστικού σωλήνα. Ορισμένα πρότυπα χρησιμοποιούν τη μέτρηση του ρυθμού αλλαγής της εξωτερικής διαμέτρου του ελαστικού σωλήνα για να εκφράσουν τον βαθμό παραμόρφωσης του ελαστικού σωλήνα.
6. Δοκιμή αντοχής συγκόλλησης ενδιάμεσων στρωμάτων: Οι περισσότεροι σωλήνες από καουτσούκ για αυτοκίνητα είναι πλεκτοί εύκαμπτοι σωλήνες με διάμετρο μικρότερη από 50 mm. Η δοκιμή χρησιμοποιεί συνήθως μακριές λωρίδες δειγμάτων πλάτους 10 mm ή 25 mm και επίσης χρησιμοποιεί δακτυλίους πλάτους 25 mm, οι οποίοι ξεφλουδίζονται στις 90°. Η ταχύτητα εφελκυσμού είναι 25 mm/min.
7. Δοκιμή διείσδυσης υγρού τοιχώματος: Υπό κανονική πίεση, συνδέστε τον ελαστικό σωλήνα σε ένα δοχείο γεμάτο με ένα συγκεκριμένο υγρό και σφραγίστε το στόμιο του δοχείου. Τοποθετήστε τη συσκευή δοκιμής οριζόντια και, στη συνέχεια, ζυγίστε τακτικά ολόκληρη τη δοκιμή που προκαλείται από τη διείσδυση του υγρού προς τα έξω μέσω του ελαστικού σωλήνα. Η μάζα της συσκευής αλλάζει για να προσδιοριστεί ο ρυθμός διείσδυσης του υγρού.
8. Δοκιμή επέκτασης όγκου: Ο ελαστικός σωλήνας δεν πρέπει να προκαλεί εμφανείς αλλαγές όγκου υπό την πίεση του υγρού που μεταδίδεται. Η μέθοδος μέτρησης της επέκτασης όγκου είναι να συνδέσετε τον ελαστικό σωλήνα σε μια υδραυλική πηγή και να μετρήσετε τον όγκο του υγρού αφού ο ελαστικός σωλήνας διαστέλλεται με το άλλο άκρο. είναι συνδεδεμένοι σωλήνες μέτρησης. Αυξήστε την πίεση στον ελαστικό σωλήνα στην πίεση δοκιμής για να εκτονώσετε τον ελαστικό σωλήνα, στη συνέχεια κλείστε την υδραυλική πηγή και ανοίξτε τη βαλβίδα που είναι συνδεδεμένη με τον σωλήνα μέτρησης. Αυτή τη στιγμή, το υγρό στο τμήμα διαστολής όγκου ανεβαίνει στον σωλήνα μέτρησης και μπορεί να μετρηθεί ο διογκωμένος όγκος.
9. Δοκιμή καθαριότητας και εξαγωγής: Για καύσιμοΣωλήνες από καουτσούκ, το υγρό C χρησιμοποιείται συνήθως για την έγχυση του ελαστικού σωλήνα, το αδειάζετε μετά το παρκάρισμα για 24 ώρες και τον καθαρισμό του εσωτερικού τοίχου με υγρό C. Συλλέξτε το υγρό C που εγχύθηκε και ξεπλύνετε, φιλτράρετε τις αδιάλυτες ακαθαρσίες, στεγνώστε και ζυγίστε για να πάρετε το βάρος από τις αδιάλυτες ακαθαρσίες και εκφράζουν την καθαρότητα με τον αριθμό των ακαθαρσιών στην εσωτερική επιφάνεια του ελαστικού σωλήνα ή το μέγιστο μέγεθος των ακαθαρσιών· εξατμίστε και στεγνώστε το διηθημένο διάλυμα, ζυγίστε για να ληφθεί το βάρος των διαλυτών ουσιών. Στη συνέχεια χρησιμοποιήστε μεθανόλη για να εξαγάγετε την κηρώδη ουσία από την εξάτμιση και την ξήρανση του παραπάνω διηθήματος. Το λαμβανόμενο εκχύλισμα μεθανόλης εξατμίζεται μέχρι ξηρού και λαμβάνεται το βάρος της κηρώδους ουσίας.
10. Δοκιμή ψεκασμού αλατιού: Τοποθετήστε το συγκρότημα σωλήνα στο σπρέι άλατος που σχηματίζεται από υδατικό διάλυμα χλωριούχου νατρίου 5% στους 35°C. Μετά από 24 ώρες, ελέγξτε εάν το μέταλλο της άρθρωσης του σωλήνα έχει διαβρωθεί.
